現(xiàn)今社會(huì)，想要企業(yè)長(zhǎng)久發(fā)展下去，咱們說(shuō)說(shuō)是不是需要質(zhì)量好。一般去工廠的時(shí)候，都會(huì)看到一條標(biāo)語(yǔ)：質(zhì)量是企業(yè)的生命，您看看質(zhì)量是不是特別的重要，質(zhì)量好與壞，關(guān)系到一個(gè)企業(yè)的生死命運(yùn)。今天就給大家一起來(lái)討論一下玻璃纖維增強(qiáng)尼龍生產(chǎn)的主要控制因素有哪些，

玻璃纖維增強(qiáng)尼龍的生產(chǎn)看似簡(jiǎn)單，但是，要生產(chǎn)高性能的產(chǎn)品并非簡(jiǎn)單。其原因是生產(chǎn)過(guò)程中玻璃纖維的分散，玻璃纖維與尼龍基料的粘結(jié)、玻璃纖維尺寸及其分布、各種助劑的正確應(yīng)用、工藝條件的調(diào)整、螺桿組合及轉(zhuǎn)速的控制等因素均會(huì)影響產(chǎn)品性能。只有把握每個(gè)環(huán)節(jié)，精心調(diào)試，才可能產(chǎn)生高品質(zhì)的產(chǎn)品。

1、玻璃纖維單纖的直徑對(duì)增強(qiáng)PA的力學(xué)性能產(chǎn)生較大的影響。一般來(lái)說(shuō)，玻璃纖維直徑就控制在10-20um范圍內(nèi)，玻璃纖維直徑太粗，與PA的粘結(jié)性較差，引起產(chǎn)品力學(xué)性能下降。玻璃纖維太細(xì)時(shí)，易被螺桿剪切成細(xì)微粉末，因而失去纖維的作用。

2、玻璃纖維長(zhǎng)度對(duì)增強(qiáng)PA性能影響。玻璃纖維長(zhǎng)度對(duì)增強(qiáng)PA力學(xué)性能及外觀產(chǎn)生較大的影響，玻璃纖維的長(zhǎng)度一般控制在2-3mm為最好。從理論上講，玻璃纖維長(zhǎng)度愈長(zhǎng)其增強(qiáng)效果愈好，但將帶來(lái)制品表面粗糙以及撓曲等問(wèn)題。玻璃纖維的長(zhǎng)度與其原始長(zhǎng)度無(wú)關(guān)，而與螺桿組合結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)速相關(guān)。因此，要控制玻璃纖維的長(zhǎng)度應(yīng)從調(diào)整螺桿結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)速入手。

3、玻璃纖維含水量的影響。一般玻璃纖維在制造過(guò)程中給經(jīng)表面處理劑的浸濕，玻璃纖維表面吸附一定的水分。玻璃纖維的表面水在熔融擠出過(guò)程中將使PA產(chǎn)生水解反應(yīng)，導(dǎo)致PA發(fā)生降解，從而降低增強(qiáng)PA的力學(xué)性能。

   玻璃纖維表面處理的影響。玻璃纖維生產(chǎn)過(guò)程中一般需進(jìn)行表面浸潤(rùn)處理，浸潤(rùn)處理既要保護(hù)玻璃纖維不受磨損，同時(shí)為玻璃纖維與聚合物基體間提供良好的粘結(jié)界面。玻璃纖維浸潤(rùn)劑主要分為偶聯(lián)劑和成膜劑，所用偶聯(lián)劑均為硅烷類有機(jī)化合物。成膜劑主要有丙烯酸、聚氨酯、環(huán)氧類縮水甘油醚、聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯等，此外還有潤(rùn)滑劑、抗氧劑、乳化劑、抗靜電劑等助劑。因此，成膜劑成分以及其他助劑的種類對(duì)玻璃纖維性能影響很大，使用時(shí)必須根據(jù)基料性能及成品要求，選擇合適的玻璃纖維種類。對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)PA用玻璃纖維的助劑，最好選用聚氨酯、環(huán)氧類縮水甘油醚、丙烯酸等成膜劑。

       此外，玻璃纖維在生產(chǎn)過(guò)程中，偶聯(lián)劑用量偏小，使用時(shí)，應(yīng)適當(dāng)添加一定量的偶聯(lián)劑，適合玻璃纖維表面處理的偶聯(lián)劑主要有硅烷類化合物，這類化合物除與純玻璃纖維表面基團(tuán)反應(yīng)外，分子中含有的氨基、羧基或環(huán)氧基與尼龍大分子發(fā)生一定的化學(xué)結(jié)合，或有較好的相容性。對(duì)于不同熔點(diǎn)的尼龍，應(yīng)選擇不同的偶聯(lián)劑。同時(shí)，應(yīng)注意到偶聯(lián)劑的用量對(duì)產(chǎn)品性能有較大的影響。偶聯(lián)劑用量增加，產(chǎn)品的沖擊強(qiáng)度隨之增加，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)用途的要求，確定偶聯(lián)劑的用量，既要保證產(chǎn)品質(zhì)量又要考慮生產(chǎn)成本，具體用量應(yīng)由試驗(yàn)結(jié)果而定。

   玻璃纖維對(duì)增強(qiáng)PA6表面性能的影響。玻璃纖維的加入大幅度提高了PA的力學(xué)性能，但對(duì)其表面光潔度產(chǎn)生了消極的影響。隨著玻璃纖維含量的增加，增強(qiáng)PA6制件的表面變得越來(lái)越粗糙，或在制品表面產(chǎn)生明顯的玻璃纖維流紋而失去原有的關(guān)澤；特別是黑色制品的表面會(huì)出現(xiàn)泛白現(xiàn)象，在玻璃纖維包覆不佳時(shí)玻璃纖維易出現(xiàn)外露而影響制品外觀。因此，對(duì)于表面要求高的制品，在生產(chǎn)高玻璃纖維含量的情況下，必須添加一些表面改性劑，如玻璃纖維分散劑之類的助劑，以改善玻璃纖維在基體中的分散性，達(dá)到均勻分布，從而提高制品的表面光澤度。后期研究院還發(fā)現(xiàn)分散劑與潤(rùn)滑劑配合體系，能有效地改善玻璃纖維分布情況，提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量，同時(shí)，還可以降低螺桿扭桿與共混劑溫度。

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上海神馬塑料科技 發(fā)布日期：2021/10/13 15:51:37 訪問(wèn)次數(shù)：3582