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阻燃尼龍重要的四個發(fā)展方向

然而,未經(jīng)改性的尼龍其阻燃性能較差,屬于易燃材料,并且在燃燒過程中產(chǎn)生滴落,在使用過程中極易引發(fā)火災(zāi)。因此,對尼龍的阻燃改性成為當今學術(shù)界與工業(yè)界共同關(guān)注與攻關(guān)的課題。后來,科學家在尼龍中加入了阻燃劑,改變了阻燃性能以后,尼龍的用途就更為廣泛。

APSO改性磷酸鋯復(fù)配尼龍阻燃劑

采用氨基苯基硅油(APSO)改性α-ZrP,并將其與PA6熔融共混制備了PA6/APSO-ZrP復(fù)合材料。力學性能測試結(jié)果表明APSO-ZrP的加入有利于復(fù)合材料的拉伸強度、彎曲強度、沖擊強度的提高。XRD結(jié)果表明0-ZrP的加入使PP相生成了γ晶型;熱變形溫度(HDT)測試結(jié)果表明,相較純PA6,PA6/APSO-ZrP復(fù)合材料的熱變形溫度顯著提高;氧指數(shù)(OI)結(jié)果表明α-ZrP和APSO均能提高PA6的阻燃性;熔體流動速率(MFR)結(jié)果表明α-ZrP的加入有助于改善PA6的加工性能。

氧指數(shù)(OI)結(jié)果表明當O-ZrP隨著α-ZrP及APSO含量的增加復(fù)合材料的氧指數(shù)增加,熔體流動速率(MFR)數(shù)據(jù)表明α-ZrP的加入改善了PA6的加工性能。XRD結(jié)果表明PA6/APSO-ZrP復(fù)合材料中APSO-ZrP的引入起到了異相成核的作用,增加了PA6中的γ晶型含量。力學分析表明復(fù)合材料的拉伸強度、彎曲強度、彎曲模量相較純PA6都得到了提高,氧指數(shù)結(jié)果表明復(fù)合材料展中ZrP2%、ABSO-ZrP1%、ABSO-ZrP2%、ABSO-ZrP4%時分別提高了3.9%、5.9%、13.7%、23.5%。

磷酸鋯與PA6共混

另外,磷酸鋯作為一種新型阻燃材料,也能直接與PA6共混,提高其性能。

性能改善如下:(相較于普通PA6或者不添加磷酸鋯的PA6材料對比)

熱穩(wěn)定性:在添加量1-2%時,可提高;添加量達到5%后反而降低;

熱變形溫度:4%時可提高133%;

拉伸強度:添加量為1%,2%,4%時分別提高17%,18%,23%;

拉伸模量:添加量為1%,2%,4%時分別提高94%,106%,111%;

選用a-ZrP與尼龍6直接共混,熔融擠出,得到不同含量磷酸鋯的尼龍6復(fù)合材料,對其結(jié)構(gòu)進行了表征,并對其熱穩(wěn)定性及力學性能進行了研究。

XRD分析表明PA6/ZrP復(fù)合材料中磷酸鋯的引入起到了異相成核的作用,增加了PA6中的γ晶型。

TGA分析表明磷酸鋯的含量為l%、2%時,PA6/ZrP復(fù)合材料熱穩(wěn)定性提高,其中磷酸鋯含量為1%的復(fù)合材料提高較多,磷酸鋯含量為4%時,復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性比純PA6的熱穩(wěn)定性低。熱變形溫度分析表明,相較純PA6,磷酸鋯含量為1%時提高了125%;磷酸鋯含量為2%時提高了130%;磷酸鋯含量為4%時提高了133%,復(fù)合材料熱變形溫度提高顯著。

力學分析表明復(fù)合材料的拉伸強度及拉伸模量都得到了提高,相較純PA6,復(fù)合材料中ZrP-1%、ZrP-2%、ZrP-4%的拉伸強度分別提高了17%、18%、23%,拉伸模量提高了94%、106%、111%,其中磷酸鋯含量為4%時,提高最為顯著。

上一信息:增強尼龍隔熱條的歷史

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上海神馬塑料科技 發(fā)布日期:2021/8/11 16:41:40 訪問次數(shù):3664

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