各種尼龍改性塑料的特點(diǎn)和方法：

由于PA強(qiáng)極性的特點(diǎn)，吸濕性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性差，但可以通過改性來(lái)改善。

1。玻璃纖維增強(qiáng)改性尼龍66

在PA加入30%的玻璃纖維，PA的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2。5倍。玻璃纖維增強(qiáng)PA的成型工藝與未增強(qiáng)時(shí)大致相同，但因流動(dòng)較增強(qiáng)前差，所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高，機(jī)筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過程中會(huì)沿流動(dòng)方向取向，引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增強(qiáng)，導(dǎo)致制品變形翹曲，因此，模具設(shè)計(jì)時(shí)，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外，加入玻纖的比例越大，其對(duì)注塑機(jī)的塑化元件的磨損越大，最好是采用雙金屬螺桿、機(jī)筒。

2。阻燃改性尼龍66

由于在PA中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質(zhì)，對(duì)金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件（螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等）需鍍硬鉻處理。工藝方面，盡量控制機(jī)筒溫度不能過高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學(xué)性能下降。

3。透明改性尼龍66

具有良好的拉伸強(qiáng)度、耐沖擊強(qiáng)度、剛性、耐磨性、耐化學(xué)性、表面硬度等性能，透光率高，與光學(xué)玻璃相近，加工溫度為300-315℃，成型加工時(shí)，需嚴(yán)格控制機(jī)筒溫度，熔體溫度太高會(huì)因降解而導(dǎo)致制品變色，溫度太低會(huì)因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會(huì)因結(jié)晶而使制品的透明度降低。

4。耐候PA

在PA中加入了碳黑等吸收紫外線的助劑，這些對(duì)PA的自潤(rùn)滑性和對(duì)金屬的磨損大大增強(qiáng)，成型加工時(shí)會(huì)影響下料和磨損機(jī)件。因此，需要采用進(jìn)料能力強(qiáng)及耐磨性高的螺桿、機(jī)筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈組合。

5。PA12

①聚酰胺12或尼龍12典型應(yīng)用范圍:水量表和其他商業(yè)設(shè)備,電纜套,機(jī)械凸輪,滑動(dòng)機(jī)構(gòu)及軸承等。

②注塑模工藝條件:干燥處理:加工之前應(yīng)保證濕度在0。1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲(chǔ)存,建議要在85℃熱空氣中干燥4～5小時(shí)。如果材料是在密閉容器中儲(chǔ)存,那么經(jīng)過3小時(shí)溫度平衡即可直接使用。

③熔化溫度:240～300C;對(duì)于普通特性材料不要超過310C,對(duì)于有阻燃特性材料不要超過270℃。

④模具溫度:對(duì)于未增強(qiáng)型材料為30～40C,對(duì)于薄壁或大面積元件為80～90℃,對(duì)于增強(qiáng)型材料為90～100℃。增加溫度將增加材料的結(jié)晶度。精確地控制模具溫度對(duì)PA12來(lái)說(shuō)是很重要的。注射壓力:最大可到1000bar(建議使用低保壓壓力和高熔化溫度)。注射速度:高速(對(duì)于有玻璃添加劑的材料更好些)。

⑤流道和澆口:對(duì)于未加添加劑的材料,由于材料粘性較低,流道直徑應(yīng)在30mm左右。對(duì)于增強(qiáng)型材料要求5～8mm的大流道直徑。流道形狀應(yīng)當(dāng)全部為圓形。注入口應(yīng)盡可能的短?？梢允褂枚喾N形式的澆口。大型塑件不要使用小澆口,這是為了避免對(duì)塑件過高的壓力或過大的收縮率。澆口厚度最好和塑件厚度相等。如果使用潛入式澆口,建議最小的直徑為0。8mm。熱流道模具很有效,但是要求溫度控制很精確以防止材料在噴嘴處滲漏或凝固。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)當(dāng)比冷流道要小一些。

⑥化學(xué)和物理特性:PA12是從丁二烯線性,半結(jié)晶-結(jié)晶熱塑性材料。它的特性和PA11相似,但晶體結(jié)構(gòu)不同。PA12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會(huì)因潮濕影響絕緣性能。它有很好的抗沖擊性機(jī)化學(xué)穩(wěn)定性。PA12有許多在塑化特性和增強(qiáng)特性方面的改良品種。和PA6及改性尼龍66相比,這些材料有較低的熔點(diǎn)和密度,具有非常高的回潮率。PA12對(duì)強(qiáng)氧化性酸無(wú)抵抗能力。PA12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲(chǔ)藏時(shí)間。它的流動(dòng)性很好。收縮率在0。5%到2%之間,這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件。

6。PA6聚酰胺6或尼龍6

①典型應(yīng)用范圍:由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。有很好的耐磨損特性,還用于制造軸承。

②注塑模工藝條件:干燥處理:由于PA6很容易吸收水分因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0。2%,建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時(shí),建議進(jìn)行105C,8小時(shí)以上的真空烘干。熔化溫度:230～280℃,對(duì)于增強(qiáng)品種為250～280℃。模具溫度:80～90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要,因此建議模具溫度為80～90℃。對(duì)于薄壁的,流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20～40℃的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。注射壓力:一般在750～1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì))。注射速度:高速(對(duì)增強(qiáng)型材料要稍微降低)。

③流道和澆口:由于PA6的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0。5×t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0。75mm。

④化學(xué)和物理特性:PA6的化學(xué)物理特性和改性尼龍66很相似,然而,它的熔點(diǎn)較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比改性尼龍66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對(duì)于沒有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮率在1%到1。5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0。3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。

7。改性尼龍66聚酰胺66或尼龍66

①典型應(yīng)用范圍:同PA6相比,改性尼龍66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。

②注塑模工藝條件:干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。然而,如果儲(chǔ)存容器被打開,那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0。2%,還需要進(jìn)行105℃,12小時(shí)的真空干燥。熔化溫度:260～290℃。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275～280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。模具溫度:建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件,如果使用低于40C的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進(jìn)行退火處理。注射壓力:通常在750～1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。注射速度:高速(對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些)。流道和澆口:由于改性尼龍66的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0。5×t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0。75mm。

③化學(xué)和物理特性:改性尼龍66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。改性尼龍66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。改性尼龍66在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高改性尼龍66的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。改性尼龍66的粘性較低,因此流動(dòng)性很好(但不如PA6)。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。改性尼龍66的收縮率在1%～2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0。2%～1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。改性尼龍66對(duì)許多溶劑具有抗溶性,但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。